Fertigungsprozessplanung ist die Konzeptualisierung eines Prozesses von den Rohstoffen bis zu den Endstufen. Ein Hersteller versucht, in dieser Phase Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erreichen.
Anweisung
Die Autoren Hong-Chao Zhang und Leo Alting beschreiben die Prozessplanung als "Umwandlung von Teiledesignspezifikationen in Betriebsanweisungen" für die Fertigung.
Bearbeitung
Hong-Chao und Alting bezeichnen die Planung des Bearbeitungsprozesses als Planung, wie jedes Werkstück hergestellt wird, dh jedes einzelne, diskrete Bauteil (wie der Griff an einer Aktentasche, ein Tischbein oder ein Ventilschaft an einem Reifen).
Versammlung
Die Montageprozessplanung befasst sich mit der Montage von Komponenten.
Fließen
Die Planung von Fertigungsprozessen zielt im Allgemeinen auf einen kontinuierlichen Produktfluss ab, wodurch unnötige Bewegungen, Wartezeiten oder Lagerung vermieden werden. All dies steigert die Produktivität und senkt die Kosten der verkauften Waren.
Elemente
Prozessingenieure berücksichtigen mehrere Faktoren, wenn sie einen Prozess auf Effizienz und niedrigere Kosten ausrichten. Dazu gehören das Minimieren der Anzahl von Bauteilen; Design für einfache Handhabung und Orientierung; vereinfachte Montage; erreichbare (und realistische) Toleranzen; und Verwendung gemeinsamer und standardisierter Teile und Komponenten.
Modernität
Die Prozessplanung umfasst im Allgemeinen die bestmöglichen Technologien und guten Herstellungspraktiken (GMPs). Ein solcher Prozess basiert vermutlich auf bewährten Verfahren der Wirtschaftlichkeit und Kosteneffizienz. Moderne Prozesse sind daher weitgehend automatisiert, computergesteuert und schnell.
