Wenn Sie ein Unternehmen betreiben, das Produkte herstellt, ist es wichtig, dass Sie Ihre Finanzen im Griff haben. Von den Kosten und Produktionskosten Ihrer Materialien bis hin zu Gemeinkosten und Arbeitsaufwand ist es für die Festlegung zukünftiger Ausgaben, Einstellungen und Preise von entscheidender Bedeutung, die einzelnen Details der Investition in die Fertigung zu überwachen. Ein Aspekt Ihrer Ausgaben, auf den Sie genau achten müssen, sind die Produktkosten. Diese Informationen sind nicht nur für die Bestimmung der Höhe Ihres Produkts von Bedeutung, sondern auch für das Verständnis des Gesamtzustands Ihres Unternehmens und für die Entwicklung eines strategischen Plans.
Was sind Einzelproduktkosten?
Die Produktkosten pro Einheit sind die Gesamtkosten eines bestimmten Produktionslaufs (als Kostenpool bezeichnet), geteilt durch die Anzahl der produzierten Einheiten. Die Produktionskosten setzen sich aus Arbeitsaufwand, Gemeinkosten, Material und sonstigen damit verbundenen Aufwendungen zusammen. Angenommen, Sie produzieren T-Shirts. Ihr Unternehmen wird 5.000 lila T-Shirts für eine lokale Bank drucken. Die Shirts selbst kosten 2.000 Dollar und der Vinyl-Schriftzug kostet weitere 500 Dollar. Alle Ihre Hemden sind in Schrumpffolie verpackt, was Ihre Gesamtkosten um 200 USD erhöht. Pappkartons für den Versand werden $ 50 hinzufügen. Allein für das Material sind Sie bereits bei 2.750 $.
Sie benötigen ein fünfköpfiges Team, um die Hemden pünktlich herzustellen, und es wird zwei Tage dauern. Außerdem haben Sie einen Manager und einen Techniker für Qualitätskontrolle, der die Arbeit überwacht. Ihre Arbeitskosten für das Projekt betragen 2.000 USD.
Die Kosten, um Ihre Maschinen an einem bestimmten Tag laufen zu lassen, betragen 100 US-Dollar. Dies beinhaltet Wartungen, Reparaturen und andere Zwischenfälle, die über ein Jahr verteilt sind. Außerdem müssen Dinge wie Versicherung, Strom und Gebäudemiete berücksichtigt werden. In Ihrem Unternehmen summieren sich diese auf täglich 200 US-Dollar. Ihre Gesamtkosten für das Projekt betragen 300 US-Dollar pro Tag oder 600 US-Dollar für die Zeit, die für die Herstellung der T-Shirts benötigt wird.
Die Gesamtkosten für die Herstellung der T-Shirts für Ihre örtliche Bank betragen 5.350 USD. Sie produzieren 5.000 Hemden. Um die Produktkosten pro Einheit zu ermitteln, müssen Sie die Gesamtkosten (5.350 $) durch die Gesamtzahl der produzierten Einheiten (5.000) teilen. Auf dieser Basis betragen die Stückkosten für diesen Job 1,07 USD.
Diese Informationen können Ihnen dabei helfen, die Gebühren für die Hemden festzulegen. Viele Unternehmen bieten Mengenrabatte für diese Art von Großaufträgen an, es ist jedoch auch üblich, Produkte hochzuschreiben, um die Gewinnmargen sicherzustellen. Das Aufladen von 4 oder 5 USD pro Shirt würde dazu beitragen, bei dieser Bestellung anständige Margen zu erzielen.
Warum sind Stückkosten wichtig?
Die Stückkosten eines Produkts sind wichtig, da Sie die Preisfindung Ihrer Produkte bestimmen können. Dies ist auch für die strategische Planung und die Schätzung zukünftiger Gewinne, des Personalbedarfs und der Expansionspläne unerlässlich. Je nach Zweck der Ermittlung der Stückkosten können Sie bestimmte Lohn- oder Gemeinkosten einschließen oder ausschließen.
So berechnen Sie die Produktkosten pro Einheit
Um die Stückkosten eines Produkts korrekt berechnen zu können, müssen Sie zunächst auf bestimmte Informationen zugreifen können. Ein Teil dieser kniffligen Sache ist, dass Sie einige der damit verbundenen Kosten ermitteln müssen, bevor Sie ein Produkt kalkulieren. Wenn Sie beispielsweise im Beispiel für die T-Shirt-Produktion angerufen haben, als Sie von der Bank angerufen wurden, um sich nach den Preisen zu erkundigen, müssten Sie wissen, wie viel Sie für die Herstellung von 5.000 T-Shirts mit Vinyl-Beschriftung in Rechnung stellen würden. Wenn Sie schon lange im Geschäft sind, haben Sie möglicherweise Zugriff auf diese Informationen aus früheren Jobs und können die Kosten für einen solchen Job genau abschätzen. Vergessen Sie nicht, die Inflation bei Projekten zu berücksichtigen, die in der Vergangenheit vor ein oder zwei Jahren abgeschlossen wurden.
Für neue Unternehmen ist es möglicherweise schwierig oder nahezu unmöglich zu schätzen, welche Kosten Sie für eine bestimmte Stelle in Rechnung stellen müssten, wenn Sie in der Vergangenheit noch keine solche Aufgabe erfüllt haben. Hier kommt eine sorgfältige strategische Planung ins Spiel. Wenn Sie Ihr Unternehmen zum ersten Mal starten, sollte Ihr Geschäftsplan genaue Angaben dazu enthalten, wo Sie Ihre Materialien beschaffen möchten. Wenn Sie wissen, dass Sie T-Shirts verkaufen, finden Sie den Anbieter, den Sie verwenden möchten. Holen Sie sich ein schriftliches Angebot des Unternehmens für die Kosten der benötigten Produkte und verwenden Sie diese Informationen, um zu bestimmen, wie viel Sie berechnen müssen.
Wenn Sie nur T-Shirts produzieren, können Sie die allgemeinen Kosten pro Shirt auf dieselbe Weise bestimmen, wie Sie im obigen Beispiel die Stückkosten für die Bestellung der örtlichen Bank berechnet haben. Sie müssen immer noch die Gemeinkosten Ihrer Fabrik, die Materialkosten und den Preis für die Arbeit wissen. Diese drei Komponenten sind immer für die Ermittlung Ihres Kostenpools erforderlich.
An einem anderen Beispiel wird erläutert, wie ein Kostenpool berechnet wird. Nehmen wir an, Sie sind ein neues Unternehmen und werden naturnahes Müsli herstellen. Für jedes Müsli-Aroma, das Sie produzieren, müssen Sie einen separaten Kostenpool berechnen, da die Zeit für die Herstellung und die Kosten für die Zutaten variieren können.
Ihr erster Geschmack ist Erdnussbutter-Müsli. Sie kaufen einheimischen Hafer und Honig sowie natürliche Erdnussbutter. Sie wissen, dass dies die Kosten in die Höhe treiben wird, aber Ihr Unternehmen setzt auf ein lokales, frisches Produkt. Sie produzieren Ihr Müsli in 100-Pfund-Chargen. Das Unternehmen kann pro Tag eine Charge herstellen.
Um 100 Pfund Erdnussbutter-Müsli herzustellen, benötigen Sie 80 Pfund lokal angebauten Hafers zum Preis von 500 US-Dollar. Sie benötigen 20 Pfund Honig pro Müsli-Charge zum Preis von 200 US-Dollar. Die Erdnussbutter selbst ist etwas teurer pro Pfund, und Sie werden 10 Pfund zu einem Preis von 10 USD pro Pfund oder 100 USD insgesamt verwenden.
Um eine Partie Erdnussbutter-Müsli herzustellen, müssen Sie also 800 $ für Zutaten ausgeben. Eine Charge erzeugt 100 Pfund Müsli, was für 200 Packungen ausreicht, auch wenn Produktionsfehler berücksichtigt werden. Daher benötigen Sie auch 100 Reißverschlusstaschen, die mit den Informationen und Nährwertangaben Ihres Unternehmens bedruckt sind. Diese kosten jeweils 0,25 USD oder 50 USD für die Charge. Karton Versandkartons werden Ihnen $ 20 für die gesamte Charge geben.
Das Material allein kostet daher 870 US-Dollar pro Charge. Sie müssen auch Ihren Aufwand berücksichtigen. Sie verwenden einen großen Industrieofen und eine Fließbandmaschine, um Ihr Müsli herzustellen. Die Kosten, um Ihre Maschinen an einem bestimmten Tag laufen zu lassen, betragen 50 US-Dollar. Dies umfasst Wartungen, Reparaturen und andere Zwischenfälle, die wiederum über ein Jahr verteilt sind. Versicherung, Strom, Ihre Genehmigung zur Herstellung von Lebensmitteln und die Hypothek in Ihrer Produktionsanlage müssen ebenfalls abgerechnet werden. Im Fall Ihres Unternehmens summieren sich diese auf bis zu 300 USD pro Tag. Daher betragen Ihre Gesamtkosten insgesamt 350 US-Dollar pro Tag. Da Sie nur einen Tag für die Herstellung einer Partie Erdnussbutter-Müsli benötigen, ist diese Zahl relativ einfach zu berechnen.
Die Arbeitskosten sind die endgültige Überlegung, bevor Sie Ihren Kostenpool mit Sicherheit bestimmen können. Zwei Mitarbeiter und ein Manager benötigen einen Tag, um eine 100-Pfund-Charge Erdnussbutter-Müsli herzustellen. Daher betragen Ihre Arbeitskosten für die Herstellung des Müsli 500 $. Vergessen Sie bei der Berechnung dieser Kosten nicht, dass weniger offensichtliche Ausgaben wie persönliche Arbeitszeit und Krankenversicherung sowie die Steuerverantwortung des Arbeitgebers enthalten sind. Diese Kosten sollten im Laufe eines Kalenderjahres aufgeteilt werden und zu den Kosten eines jeden Mitarbeiters für einen Tag addiert werden.
Basierend auf all diesen Informationen betragen die Kosten für Ihr Erdnussbutter-Müsli $ 1.720. Dies bedeutet, dass Sie an einem Tag 1.720 $ für die Herstellung von 100 Pfund Müsli ausgeben werden. Um die Stückkosten eines Produkts zu ermitteln, müssen Sie die Kosten (1.720 USD) durch die Gesamtzahl der zu produzierenden Stück teilen (200). Daher betragen die Kosten für einen 1-Pfund-Sack Granola $ 8,60.
Angesichts der höheren Kosten für Ihr Müsli müssen Sie entweder alternative Wege finden, um Ihre Materialien zu beschaffen, die Arbeitskosten zu senken, die Gemeinkosten zu senken oder den Preis für Ihr Müsli zu erhöhen. Der Markt unterstützt jedoch möglicherweise keinen Preis, der angemessene Margen für Ihr Müsli bietet. Aus diesen Gründen ist es sehr wichtig, die Kosten pro Produkteinheit vor Beginn der Arbeit zu bestimmen. Mit diesen Informationen können Sie einen Schritt zurücktreten und entscheiden, welche Änderungen ggf. vorgenommen werden müssen, bevor Sie mit der Produktion beginnen.
Die Variationen der Produktkosten pro Einheit
Obwohl die Kosten für die einzelnen Produkte unkompliziert sein können, gibt es verschiedene Möglichkeiten, wie sie variieren können. Dazu gehören ungewöhnliche Kosten, Overhead-Einschlüsse und der Zweck der Informationen. Abhängig von der Behandlung dieser Faktoren durch Ihr Unternehmen können die Stückkosten
Wie bei allen Dingen im Leben können bei der Herstellung eines Produkts ungewöhnliche Kosten entstehen. Wenn Sie aufgrund eines Lieferantenwechsels, einer schlechten Ernte oder aus anderen Gründen außerhalb der Kontrolle Ihres Unternehmens ungewöhnlich hohe Produktionskosten zu bestimmten Zeitpunkten erleiden, müssen Sie feststellen, ob Sie diese bei der Berechnung Ihrer Einzelproduktkosten berücksichtigen. Wenn der Grund für die ungewöhnlichen Kosten vorübergehend war und nicht als wiederkehrendes Problem zu erwarten ist, können Sie, wenn Sie diese Informationen in Ihre Berechnungen einbeziehen, verzerrte Ergebnisse liefern, die wiederum zu Problemen bei der Budgetierung oder dem Preisniveau führen können.
Bei der Berechnung Ihres Overheads sollten Sie nur Dinge berücksichtigen, die direkt mit der Fertigung zusammenhängen. In den obigen Beispielen wurden beispielsweise die Kosten für den Betrieb des Müsliofens und die für den Betrieb der Anlage erforderliche Versicherung berücksichtigt. Die Kosten für die Vermarktung Ihres Müsli oder die Einstellung eines Verwaltungsassistenten waren jedoch nicht enthalten. Da sie nicht direkt mit Ihrer Produktion pro Einheit korrelieren, schließen Sie Verwaltungskosten dieser Art am besten aus.
Der Grund, aus dem Sie die Einzelproduktkosten benötigen, ist auch wichtig, wenn Sie bestimmen, welche Informationen in die Berechnung einbezogen werden sollen. Wenn Sie es beispielsweise so berechnen, dass Sie den niedrigstmöglichen Preis ermitteln können, zu dem Sie Ihr Produkt verkaufen können, sollten Sie bestimmte Gemeinkosten oder Lohnkosten weglassen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn Sie diese Kosten in gewisser Weise senken können. Wenn Sie jedoch bei der Bestimmung der Stückkosten eines Produkts die Festlegung einer langfristigen Preisstrategie verfolgen, bei der alle damit verbundenen Kosten berücksichtigt werden, müssen Sie alle oben genannten Informationen einschließen, damit alle Kosten übernommen werden. Auf diese Weise können Sie Kosten entwickeln, die langfristig eine maximale Rentabilität ermöglichen. Unabhängig davon, welchen Ansatz Ihr Unternehmen gewählt hat, sollten Sie sich jedoch auch bewusst machen, dass Sie dies neben Ihren Berechnungen für zukünftige Buchhalter oder Konten beachten.
