Materialbedarfsplanungssysteme berechnen den Materialbedarf, den ein Unternehmen zur Herstellung eines Produkts benötigt. Bei korrektem Einsatz berechnet das System die richtigen Materialien in der richtigen Menge, um sie zur richtigen Zeit in der Produktion einzusetzen. Zwei Arten von Anforderungen steuern das MRP-System - unabhängige und abhängige Nachfrage. Die Unternehmen prognostizieren eine unabhängige Nachfrage, aber keine abhängige Nachfrage.
Prognose
Die Prognose eines Unternehmens fungiert in einem MRP-System als die wichtigste unabhängige Bedarfsvariable. Die Prognose stellt die beste Entscheidung des Unternehmens dar, welche Produkte es in welcher Menge verkaufen wird. Die Prognose des Unternehmens wird Teil des Produktionsplans. Der Produktionsplan steuert den Master-Produktionszeitplan, der wiederum den Materialbedarfsplan steuert. Da Prognosewerte in einem Dispositionssystem als unabhängige Bedarfsquellen fungieren, dient die Prognose als Nachfragestelle auf oberster Ebene. Zum Beispiel erstellt ein Unternehmen eine Prognose, die auf Umsatzprognosen für die Herstellung eines Esszimmertisches basiert. Da die Tabelle für ihren Bedarf nicht von anderen Produkten abhängig ist, fungiert sie als unabhängiger Bedarfseingang für das MRP-System. Die Komponenten, aus denen der Tisch besteht, wie Beine, Schrauben und Tischplatten, sind jedoch abhängige Bedarfsartikel. Die Anzahl der erforderlichen Komponenten hängt von der Gesamtanzahl der prognostizierten Tabellen ab.
Komponenten
Komponenten bilden eine der Hauptquellen für die Eingabe von abhängigem Bedarf in einem MRP-System. Komponenten stellen das Material dar, das zum Anlegen eines Fertigwarenprodukts erforderlich ist. Unternehmen verwenden eine Stückliste, um zu zeigen, wie viele Komponenten erforderlich sind, um eine Einheit eines Artikels herzustellen. Da es sich bei Komponententeilen um abhängige Bedarfsvariablen handelt, werden sie nicht prognostiziert, sondern auf der Grundlage der unabhängigen Bedarfsprognose berechnet. Ein Tisch könnte beispielsweise aus vier Beinen, zwei Seiten, zwei Enden, einem oberen und einem Hardware-Kit bestehen. Die Jahresprognose für die Tabelle beläuft sich auf 20.000 Einheiten. Die jährliche Verwendung von Komponententeilen beläuft sich auf 80.000 Beine, 40.000 Seiten, 40.000 Enden, 20.000 Tops und 20.000 Hardware-Kits. Die Eingabe in die Bedarfsplanung repräsentiert die aus der Stückliste zugeordnete Menge. Wenn das Unternehmen beispielsweise plant, 1.500 Einheiten des Tisches im Mai zu produzieren, würde die Eingabe der Komponententeile in die MRP aus 6.000 Beinen, 3.000 Seiten, 3.000 Enden, 1.500 Platten und 1.500 Hardware-Kits bestehen.
Kundenbestellungen
Für Unternehmen, die auftragsbezogene Produkte herstellen, werden Kundenaufträge zur wichtigsten Inputquelle für die MRP. Sonderanfertigungen werden nicht vorhergesagt, da die Produktion des Produkts erst erfolgt, wenn eine Bestellung eingeht. Sobald die Bestellung bei uns eingeht, verwendet das Unternehmen die Details der Bestellung als Eingabe in den Master-Produktionszeitplan oder manchmal auch als Montageplan. Dieser Eingang steuert das MRP-System an. Sobald die Bestellung eingegeben ist, berechnet die Bedarfsplanung die Anforderungen wie eine Bestellung auf Lager.
