Aussperrungsverfahren schützen die Wartungsmitarbeiter vor Verletzungen, die entstehen könnten, wenn Maschinen oder Geräte während des Wartens gespeicherte Energie starten oder freigeben. Aus diesem Grund verlangt die US-amerikanische Arbeitsschutzbehörde CFR 1910.147, dass die meisten Unternehmen schriftliche Sperr- / Kennzeichnungsverfahren entwickeln müssen, die für jede Maschine und jedes Gerät spezifisch sind. Während sich die Schritte in jedem LOTO-Standardbetriebsverfahren unterscheiden können, muss jeder Schritt einem Standardformular folgen und spezifische, von der OSHA vorgeschriebene Informationen enthalten.
Aussperrung versus Tagout
OSHA-Standards erfordern, wann immer es möglich ist, sowohl Lockout- als auch Tagout-Verfahren. Aussperrverfahren umfassen das Abschalten von Maschinen oder Geräten und die Verwendung einer verriegelbaren Energieisolationsvorrichtung, z. B. eines manuell betätigten Trennschalters, um sicherzustellen, dass eine Energiequelle ausgeschaltet bleibt, bis die Wartung abgeschlossen ist. Tagout-Verfahren stellen in den meisten Fällen eine zweite Verteidigungslinie dar, bei der ein von der OSHA zugelassenes Tag an einer Sperrvorrichtung angebracht wird, die angibt, dass die Maschine oder das Gerät gesperrt bleiben muss, bis die auf dem Tag genannte Person die Wartung beendet und die Sperrung freigegeben hat. Die einzige Zeit, zu der nur ein Tag verwendet werden darf, ist, wenn ein Energieisolationsgerät nicht abschließbar ist.
Standard-Arbeitsplan zur Aussperrung
Ein Standard-Aussperrformular, das für jede Maschine oder jedes Ausrüstungsteil verwendet wird, umfasst vier Hauptabschnitte. Im oberen Bereich werden die Ausrüstung, der Standort, der Umfang der Arbeit und die Kontaktperson angegeben. Der zweite Abschnitt gibt an, welche Arten von Energie, wie Dampf, Elektrizität, bewegliche Teile oder Druckluft, die das Sperr-Tagout steuert. Der dritte Abschnitt enthält eine Schritt-für-Schritt-Checkliste für Standardverfahren, die das Wartungspersonal befolgen muss, um die OSHA-Sperrstandards zu erfüllen. Der letzte Abschnitt besteht aus einem Diagramm zum Aufzeichnen und Verwalten eines vollständigen Sperrungsverlaufs.
SOPs zur Sperrung / Tagout-Checkliste
Die OSHA hat bestimmte Anforderungen an die Reihenfolge, nach der die Aktionen der Sperrliste ausgeführt werden müssen. Die Sperrsequenz besteht aus sechs Schritten: Benachrichtigung, Ausschalten, Isolation der Energiequelle, Sperrung, Überprüfung der Sperrung und Kennzeichnung. Die Schritte zur Wiederherstellung der Energieversorgung umfassen das Benachrichtigen der betroffenen Mitarbeiter über den Abschluss der Wartung, die Überprüfung des Bereichs auf Freiraum, das Entfernen von Sperr- / Kennzeichnungsvorrichtungen und das Wiederherstellen der Energiequelle. Das Wartungspersonal sollte die Checkliste nach jedem Schritt markieren und die Checkliste aufbewahren, um als Konformitätsbeweis bei einer OSHA-Inspektion zu dienen.
Ausnahmen und Sonderbedingungen
Obwohl OSHA-SOP-Standards im Allgemeinen verlangen, dass derselbe Mitarbeiter sowohl die Sperrung anwendet als auch entfernt, kann der direkte Vorgesetzte eines Mitarbeiters in Situationen, in denen dies nicht möglich ist, die Sperrung entfernen. Eine SOP für einen Supervisor muss jedoch zusätzlich zu den Checklistenelementen im Standardformular drei zusätzliche Checklistenelemente enthalten. Der Supervisor muss zuerst überprüfen, ob sich der autorisierte Mitarbeiter nicht in dem Bereich befindet, bevor die Sperre entfernt wird. Anschließend muss der Vorgesetzte angemessene Anstrengungen unternehmen, um den Mitarbeiter über die Entfernung der Aussperrung zu informieren, und sicherstellen, dass dem berechtigten Mitarbeiter diese Informationen vorliegen, bevor er die verbleibenden Arbeiten am Standort fortsetzt.
