Eine klare Geschäftspolitik und klar definierte Standardarbeitsanweisungen sind entscheidende Elemente eines Facility-Management-Plans. Während Richtlinienrichtlinien hohe Erwartungen und Servicestandards festlegen, sind Standardarbeitsanweisungen die detaillierten Anweisungen, die Mitarbeiter zur Durchführung von Wartungsaufgaben und -aktivitäten befolgen. Die meisten Unternehmen enthalten SOPs für Routine- und Korrekturaufgaben.
Anweisungen und Einschlüsse
Neben klaren Handlungsschritten und einer Liste der erforderlichen Werkzeuge und Ausrüstungen enthalten einige SOPs - insbesondere diejenigen, die sich auf die Instandhaltung von Ausrüstungen beziehen - Diagramme oder Fotos, mit deren Hilfe Wartungspersonal Maschinenteile identifizieren oder wichtige Inspektionspunkte finden können. SOPs enthalten Anweisungen dazu, welche Informationen oder Daten ein Mitarbeiter während der Wartung erfassen und aufzeichnen muss. Bei einem SOP für die routinemäßige Wartung der Ausrüstung kann es beispielsweise erforderlich sein, dass ein Mitarbeiter das Datum, die durchgeführte Aufgabe, eine Zustandsbewertung und etwaige Kommentare oder Beobachtungen aufzeichnet.
Wartungs-Sicherheitsverfahren
Da Wartungs-SOPs den Standards für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz entsprechen müssen, enthalten die meisten detaillierte Sicherheitsanweisungen. Dazu gehören Richtlinien, in denen die Anforderungen an die Schutzkleidung und die Sicherheitsvorkehrungen, die das Wartungspersonal beim Hochfahren, Herunterfahren und Anpassen treffen muss, ermittelt werden. Beispielsweise schreibt die OSHA-Verordnung 29 CFR 1910.147 vor, dass Unternehmen Lockout-Tagout-SOPs entwickeln und implementieren müssen, um Unfälle zu vermeiden, wenn Mitarbeiter Wartungsarbeiten durchführen. Durch Sperrverfahren werden Maschinen und Geräte während der Wartung außer Betrieb gesetzt. Kennzeichnungsverfahren weisen andere darauf hin, dass sie keine Ausrüstung oder Maschinen bedienen, bis die Wartung abgeschlossen ist.
