Die Six-Sigma-Toleranzspezifikation repräsentiert den akzeptablen Bereich von Leistungswerten, den ein Kunde akzeptiert. "Six Sigma" ist ein statistischer Begriff, der besagt, dass in einer Charge identisch hergestellter Teile 99,99966% der Artikel innerhalb der vom Kunden angegebenen Toleranz sind, wie von Professor Joel Cutcher-Gershenfeld in seinem Kurs über MIT Open Courseware definiert. Dies steht für ein hervorragendes Leistungsniveau in der Branche.
Definition
Toleranz bezieht sich auf den Wertebereich, der zwischen den Mindest- und Höchstwerten liegt, damit ein Artikel ordnungsgemäß funktioniert oder die Kundenerwartungen erfüllt. Wenn eine Fabrik große Mengen an Artikeln herstellt und es unangemessen ist, jedes Element zu überprüfen, um sicherzustellen, dass es die Anforderungen erfüllt, schätzt die statistische Analyse die Toleranz. Die Motorola University erklärt, dass Analysten diese statistische Toleranz häufig in Bezug auf den erwarteten Prozentsatz der Teile, der innerhalb der Spezifikationen liegt, und ihr Vertrauensniveau ausdrücken, dass die Anzahl genau ist.
Kosten vs. Toleranzspezifikation
In einer Six-Sigma-Umgebung fallen weniger als 3,4 Artikel von einer Million aus dem Bereich akzeptabler Werte. Durch die Verringerung der Toleranz bleiben nur die Produkte erhalten, die sich der Perfektion nähern, aber es entsteht ein größerer Ausschuss an Ausschuss. Durch die Erhöhung der Toleranz können mehr Artikel versendet werden, es besteht jedoch das Risiko, dass der Kunde enttäuscht wird. Daher hat die Toleranzspezifikation einen großen Einfluss auf die Betriebskosten in Six Sigma-Anlagen, erklärt Thomas Pyzdek, Autor des "Six Sigma Handbook".
Kumulative Eigenschaften der Toleranz
Die Abweichungen, die bei einem hergestellten Produkt beobachtet werden, wurzeln in den geringfügigen Unterschieden, die bei jedem Montageschritt auftreten. Abweichungen, sogar unsichtbare, neigen dazu, die nachfolgenden Abweichungen im Produkt teilweise zu ergänzen, wenn nicht vollständig. Um sicherzustellen, dass das Produkt die Anforderungen zu 99,99966% der Zeit erfüllt, muss jeder einzelne Schritt engere Toleranzspezifikationen einhalten. Six-Sigma-Toleranz am Ende einer Produktionslinie bedeutet viel mehr als die Leistung von Six Sigma im Upstream-Bereich, berichtet die Motorola University.
Von der Auslegungstoleranz zur Prozesstoleranz
"Es geht nicht um das Produkt, sondern um den Prozess", wäre eine Möglichkeit, die Six-Sigma-Perspektive zusammenzufassen. Die in einem Produkt festgestellte Variabilität spiegelt die Freiheitsgrade wider, die Prozessschritte in ein Produkt einbringen. Der Aufwand, ein Produkt zu entwickeln, das innerhalb der Toleranzspezifikationen arbeitet, überträgt sich daher auf den Entwurf eines Montageprozesses, der innerhalb vordefinierter Prozesstoleranzen arbeiten muss, betont Pyzdek. Aus diesem Grund erreicht die Six Sigma-Methode die Produktqualität durch Kontrolle und Verbesserung der Prozessvariabilität.
Geschäft zuerst
Die Six-Sigma-Philosophie fördert stark Produkte von hoher Qualität, setzt aber die Bemühungen um perfekte Ergebnisse im Zusammenhang mit den finanziellen Erträgen. Es sollten nur Prozessverbesserungen angestrebt werden, die zu höheren Unternehmensgewinnen führen, erklärt Pyzdek. Daher wird ein Six-Sigma-Verbesserungsteam das Leistungsniveau mit Toleranzbereich und erhöhten Gewinnen ausgleichen. Wenn sich Empfehlungen zur Verbesserung des Prozesses in finanzieller Hinsicht nicht in nennenswerte Aufwärtsbewegungen umsetzen lassen, geht das Team zum Kunden zurück, um die Toleranzspezifikationen zu lockern.
