Kein Unternehmen kann sich den Verlust wertvoller Dollars durch Verschwendung von Waren in seinen Lagern leisten. Unternehmen müssen ihre Lagerbestände kontrollieren - eine vollständige Auflistung ihres Lagerbestandes an Rohmaterialien und Komponenten, anstehenden Werken und Fertigprodukten. Der Zweck der Bestandskontrolle besteht darin, die Verfügbarkeit von Lagerbeständen für Produktion, Verkauf, Lieferung und Dienstleistungen eines Unternehmens effizient zu verwalten, um das Geschäftsvolumen und die Gewinne zu maximieren.
Bereite Lieferung von Rohstoffen
Intelligente Bestandskontrollmethoden zielen darauf ab, eine ausreichende Versorgung mit Rohstoffen zu gewährleisten, die für die Produktion bereit sind. Das Produktionsvolumen hängt von den beschafften und geplanten zukünftigen Verkaufsaufträgen ab. Auch die Produktionszyklen variieren von Geschäft zu Geschäft und können in Batches mit Zeitlücken oder kontinuierlich ablaufen. Manager für die Bestandskontrolle müssen die Produktionsanforderungen kennen und sicherstellen, dass Rohstoffe jederzeit zur Verfügung stehen, um die genauen Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Bestandskontrolle und Überfüllung
Für die Herstellung eines Produkts verwendete Rohstoffe müssen bezahlt werden und ihre Lagerung verursacht bestimmte Kosten. Unternehmen versuchen, eine Überlagerung der Rohstoffe zu vermeiden, da sie in naher Zukunft nicht im Produktionsprozess verwendet werden. Der Rohstoffeinkauf kann billiger sein. Wenn jedoch Material lange Zeit nicht genutzt wird, wird das für die Beschaffung bezahlte Geld gesperrt. Es besteht auch die Gefahr, dass das Material beschädigt wird. Maßnahmen zur Bestandskontrolle zielen darauf ab, diese Kosten zu minimieren, ohne die reibungslose Verfügbarkeit der Rohstoffe für die Produktion zu beeinträchtigen.
In Arbeit
Halbfertige oder unfertige Ware wird als unfertige Ware bezeichnet. Sie sind notwendige Komponenten zur Herstellung des Endprodukts. Die Verfügbarkeit ihres Bestands sollte ebenfalls angemessen sein. Bei der Bestandskontrolle geht es darum, ein ausgewogenes Verhältnis zwischen der Verfügbarkeit von Gütern zu schaffen, egal ob es sich um rohe oder unfertige Waren handelt, so dass es nicht zu niedrigen Lagerbeständen kommt, die die Produktion behindern oder dass die Lagerbestände zu hohen Kosten führen.
Endprodukte
Bestandskontrollmanager müssen die genauen Produktionsanforderungen sowie eine Schätzung der Kundennachfrage in naher Zukunft kennen. Sie müssen die Lagerbestände aufrechterhalten, um die Anforderungen der Verkaufsstellen erfüllen zu können. Lieferzeiten sind hier entscheidend. Manche Produkte verkaufen sich schnell, andere brauchen Zeit. Der Bestandskontrollmechanismus eines Unternehmens sollte dies berücksichtigen. Das Bestandsmanagement berücksichtigt auch unvorhergesehene Marktbedingungen wie Rezession, die zu einer Schwankung der Nachfrage nach dem Produkt führen können.
Meldebestand
Unternehmen müssen die Neuordnung eines Materials planen und zeitlich festlegen. Dies sollte die Zeit umfassen, die für den Versand des Produkts und die damit verbundene Bürokratie benötigt wird. Materialien sollten rechtzeitig eintreffen und es sollte kein Mangel oder Überbestand aufgrund von Nachbestellungen des Materials geben.
Obwohl es einige universelle Prinzipien der Bestandskontrolle gibt, entwickeln Unternehmen geeignete Methoden, die am besten für ihre Größe, ihren Standort und ihren Typ geeignet sind. Die Anwendung der Best Practices bei der Bestandskontrolle könnte die Kosten erheblich senken und den Gewinn maximieren. Intelligente Unternehmen wissen das und legen Wert auf die Bestandskontrolle.
