Lean Six Sigma vereint zwei Managementphilosophien: Six Sigma, mit dem Ziel, die Produktion kontinuierlich zu verbessern, um Fehler zu vermeiden, und Lean Manufacturing, mit dem die Ressourcenverschwendung reduziert werden soll. Wenn die Strategie funktioniert, kann sie die Kosten senken, die Nutzleistung steigern und die Betriebskultur eines Unternehmens positiv verändern.
Six Sigma
Bei Six Sigma handelt es sich um einen von Motorola entwickelten Business-Management-Ansatz, der eine Marke für diesen Ausdruck besitzt. Der Name bezieht sich auf ein mathematisches Konzept, das darauf basiert, wie wahrscheinlich es ist, dass ein Produktionsprozess vom Durchschnitt abweicht, z. B. dass ein Widget zu groß oder zu klein wird, und wie wahrscheinlich diese Abweichung zu erheblichen Problemen führt.
Das Ziel von Six Sigma ist es, 99,9996 Prozent aller Geräte fehlerfrei herzustellen. Anders ausgedrückt, das bedeutet dreiunddreißig defekte Einheiten pro 10 Millionen produzierter Einheiten.
Einige der grundlegenden Konzepte von Six Sigma ähneln anderen Qualitätsmanagementtechniken, die auf einem kontinuierlichen Zyklus der Überwachung und Verbesserung des Fertigungsprozesses basieren. Es fügt weitere Merkmale und Prioritäten hinzu, insbesondere die Verwendung überprüfbarer Daten für die Entscheidungsfindung, die Notwendigkeit messbarer finanzieller Erträge aus einem Six Sigma-Projekt und die Verwendung einer für den Six Sigma verantwortlichen Mitarbeiter im Kampfsportstil (Black Belt usw.) verarbeiten.
Lean Manufacturing
Lean Manufacturing ist eine Philosophie, die auf dem Prinzip basiert, dass die Verwendung einer Ressource zu einem anderen Zweck als der Wertsteigerung des Endprodukts verschwenderisch ist. Es hat daher Priorität, die Steigerung der Effizienz als die beste Möglichkeit zur Steigerung der Produktivität eines Unternehmens zu betrachten. Das Konzept wurde von Toyota entwickelt.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma vereint Lean Manufacturing mit Six Sigma zu einer einzigen Managementphilosophie und -strategie. Dies wird erreicht, indem die beiden Ideen verwendet werden, um unterschiedliche Ziele zu erreichen. Lean Manufacturing wird verwendet, um vorhandene Arbeitsabläufe zu eliminieren, die nicht benötigt werden, während Six Sigma verwendet wird, um neue Arbeitsabläufe zu erstellen, die bessere Ergebnisse erzielen.
Vorteile
Die Hauptvorteile von Lean Six Sigma bestehen darin, dass die beabsichtigten Ergebnisse erzielt werden, nämlich niedrigere Herstellungskosten und eine effizientere Produktion, die zusammen die Rentabilität steigern.
Die sekundären Vorteile sind verfahrenstechnisch. Dies kann die Veränderung der Unternehmenskultur umfassen, um sie stärker auf Daten als auf Urteilsvermögen zu verlassen. Einbeziehung von Mitarbeitern auf verschiedenen Ebenen in den Prozess, wodurch sie sich wertvoller fühlen; und ein Unternehmen dazu zwingen, aus verschiedenen Perspektiven über den Herstellungsprozess nachzudenken.
Im Vergleich zu anderen Geschäftsphilosophien hat Lean Six Sigma den Vorteil, dass es aus mehreren Komponenten besteht, von denen jede einzelne Vorteile hat. Dadurch ist es möglich, die Strategie versuchsweise anzuwenden, beispielsweise für ein Produkt oder innerhalb einer Abteilung, bevor sie später unternehmensweit problemlos skaliert werden kann.
